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2012年我国陶瓷行业未来趋势解析陶瓷市场调研报告行业分析-【新闻】

发布时间:2021-05-24 06:07:48 阅读: 来源:餐边柜厂家

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中国陶瓷行业虽有很大机遇,但仍有很多挑战需要应对,随着国家房地产政策的调整,环保压力的增大,以及新的《劳动合同法》、《企业所得税法》的实施,新的能耗标准的实行以及能源价格的上涨,中国陶瓷行业在未来三年面临更为严峻的发展形势。 陶瓷行业未来趋势解析 将面临两大挑战

(1)宏观政策因素的压力

第一,节能减排对行业提出新要求。建筑陶瓷产业是高能耗产业,维持生产需要消耗大量的水、电、原料和标煤。以佛山为例,佛山市建筑陶瓷年生产能力已经达到16亿平方米,每年最少需消耗原材料3680万吨、消耗电能80亿千瓦、原油480万吨。也有专家对佛山地区制砖业的实际调查表明,当前生产每平方米抛光地砖,电力均耗5.5~6.5千瓦时,柴油均耗2.5~3.2公斤。国内生产每公斤日用瓷,最节能烧成窑仍需3600×4.18千焦以上。按2004年传统陶瓷生产实况作粗略统计,本产业将耗用1亿吨不可再生的天然矿物原料,1200万吨以上柴油,250亿千瓦时以上电力。

陶瓷行业未来趋势解析将面临两大挑战

建筑陶瓷产业不仅是高资源消耗型产业,而且是高污染产业。建筑陶瓷在生产过程中所使用的煤、重油等燃料,在燃烧过程中会产生大量的废气。这些废气主要由喷雾干燥塔和窑炉产生,废气中的污染物主要有烟尘、硫氧化物、氮氧化物以及其它有害气体(主要由减水剂、防污剂、渗花溶剂等产生)等。烟尘、硫氧化物、氮氧化物会给环境造成严重的污染,给人类健康带来极大危害,若某地区建筑陶瓷企业密集,当地环境必然遭到致命的打击。

《建筑卫生陶瓷产品单位能源消耗限额》新标准于2008年6月1日正式实施,明确要求建筑陶瓷生产厂家的综合能耗≤350kgce/t。这是一个强制性的国家标准,国家有关部门拟通过提高建筑陶瓷等行业能耗标准,以降低行业生产总值能耗的目标。2008年1月,国家环保总局发布了《陶瓷工业污染物排放标准》,该标准和配套《陶瓷工业污染防治技术政策》将对中国陶瓷工业各种污染物排放进行有效控制。新的建筑陶瓷行业能耗标准以及污染物排放标准,不仅直接提高了建筑陶瓷行业的技术门槛,对新建建筑陶瓷企业提出更高的要求,甚至可能直接淘汰一批不达标的简陋的建筑陶瓷生产企业,这对陶瓷企业尤其是建陶企业来说是很大的挑战,小企业可能直接被淘汰,大中企业面临环保成本的增加等问题。

自2007年12月国家颁布节能减排政策,佛山、山东及其它产区政府已经对高能耗、重污染企业实行关、停、转,其中佛山建筑陶瓷领域的大规模迁移震荡了整个陶瓷行业。

第二,房地产行业下滑直接影响陶瓷行业。房地产业与建陶行业有着紧密的关系,属于建筑陶瓷行业的下游关联产业。2008年以来,受房产调控政策的影响,全国楼市销售冷清,房地产景气度回落,房地产行业的下滑直接影响了建筑卫生陶瓷产品的市场需求,在第五届现代陶瓷国际策略研讨会上,很多陶瓷企业表示,2007年由于房地产业的突飞猛进,对建陶的需求很大,甚至经常出现排队要货的情况,而2008年以来,这种需求大大减少了,排队要货的现象还未出现过。而信贷从紧、上市受限导致的融资门槛和成本的提高,使得开发商日趋紧张的资金链在短期内很难得到缓解,限制了房地产企业未来的成长空间,这无疑也会给陶瓷行业未来发展带来不利影响。

第三,出口退税调整对外向型陶瓷企业冲击巨大。对于慢慢走进“微利时代”的陶瓷业,多年来出口退税已成为很多陶瓷企业最后的救命稻草,一些外向型陶瓷企业基本上靠出口退税维持经营。更有甚者,一些在国内市场逐渐失去竞争优势的企业,开始将销售重点放在出口上,大幅缩小在国内市场的销售网络,把出口退税作为主要利润来源。但自1985年中国实行出口退税政策以来,陶瓷产品出口退税率已有三次下调,分别是2000年从17%降至15%、2003年从15%降至13%,近年又连续从13%降至8%,从8%降至5%,税率下调将减少陶瓷企业的利润,并抑制陶瓷企业出口积极性,使以出口退税为利润来源的陶瓷企业遭受致命打击。 陶企已进入雪崩 需要系统完善企业结构

陶瓷行业身陷寒流 减税能否雪中送炭

网络营销已成为我国陶瓷企业出口的渠道

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