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激光打印机知识集锦
9.印品上有纵向白条
(1)感光鼓
感光鼓受到损伤,周围松原方向产生严重划痕,白色部分印不上任何墨粉,造成纵向白条。
(2)充电部分
1)充电电极丝上沾上墨粉或其它东西,感光鼓相应部分充不上电,出现白条;
2)电源电压下降,造成在实际生活中得加上树脂粉的充电电压不均匀,产生宽窄不一 、边缘不清的白条、可加稳压装置。
(3)显影部分
墨粉少,且不均匀,可加粉或换鼓
纽扣电池(4)分离部分
分离爪变形,应更换。
10.印字品黑色图像上出现有规律或或无规律的白斑
(1)感光鼓
感光鼓本身有缺陷,如感光层剥落、划伤等。
(2)显影部分
1)显影偏压过高,也可出现白点;
2)墨粉含有杂质,一般出现在灌粉后。
(3)充电部分
1)转匪夷所思的是印效率低产生较小的白点,应调整和清洁转印电报丝
2)充电电压过高,放电时打火,击穿或半击穿感光鼓,产生细密的白点。
(4)若为大片的白斑,可能是纸局部受潮,转印不良的结果。
11、印品的图像中心发白
其原因是:
1)充电电量不足,应检修充电电晕电极等部件;
2)转印不良,检修转印电极等部件;
3)边缘效应所致,应调整,清洁光学系统和某些机械部件
12、印品随机出现黑点
若激光束被随机地点亮和断开,就会打印出随机的黑点。这可能是由于打印机控制电路故障引起,但有时也可能是主机故障而引起。可以用自检打印来判断故障源。
(1)有规律的出现在印品的某个部位
若污点有规律.引起的原因有以下几种<土工膜/p>
1)感光鼓表面划伤,或有污染;
2)在显影辊松弛实验机的特点及该装备的安装常知趣关常识上沾上了固化的墨粉块,使该处附着能力加强
3)感光鼓的清洁刮刀损坏;
4)转印电极丝充电电晕电极左右不均勺、造成左右深浅不一。
5)定影轧辊上有划痕,或定影轧辊表面橡胶老化;
6)定影轧辊的清扫器缺损;
7)定影器中热敏电阻损坏等。
(2)无规律的出现在印品上
若印品上污点无规律的出现,则是搓纸轮被墨粉污染所致
13.印品上重复出现一些印迹
一张纸通过打印机时,机内的12种轧辊转过不止—圈。最大的感光鼓转过2—3圈,送纸轧辊可转过十多圈,当纸上出现间隔相等的记号时关闭控制器和电脑;,可能是由脏污或损坏的扎辊引起的。假设某一轧辊上沾有污点,当其转动时,每当污点与纸接触时,就留下一个印记。
如印记相距较近.可能是小轧辊形成的,若相距技远,就应检查大一些的轧辊。
测出印迹之间的距离,再用下式算出导印迹的轧辊直径:
轧辊直径=印迹距离/3.1416
对于HP系列打印机,感光鼓直径约为91mm(3.75英寸),显影轧辊51mm(2英寸).定影轧根为76mm(3英寸)。如果根据印迹距离算出辊径为91mm(3.75英寸),就应首先检查感光鼓。
信息来源:
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